Seminar Wie man mit einfachen Mitteln Rüstzeiten optimiert
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9.00 Uhr Einführung in die Thematik |
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Bedeutung kurzer
Rüstzeiten für Flexibilität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit |
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9.15 Uhr Praktische Umbaustudie eines Umrüstvorgangs |
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Die "Wirkfaktoren" Organisation, Qualifikation, Technik |
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Anleitung zu kurzen Rüstzeiten an einem Beispiel |
10.45 Uhr Pause
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11.15 Uhr Ansätze und Methoden zur Rüstzeit-Optimierung |
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Das Ziel: Reduzierung von Durchlaufzeiten, Beständen, Fläche und Kosten |
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Methoden der Rüstzeiten-Analyse |
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Einfache Änderungen beim Rüsten mit großem Effekt |
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"Externes" und "internes" Rüsten |
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"Bessere Organisation" oder "bessere Technik"? |
12.30 Uhr Mittagspause
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13.15 Uhr Systematische Aufnahme und methodische Analyse von realen Rüstvorgängen anhand von Videoaufzeichnungen |
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Analyse der Rüstabläufe |
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Wo findet man die größte "Verschwendung"? |
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Was ist intern, was ist extern verursacht? |
15.00 Uhr Pause
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15.30 Uhr Maßnahmen zur Rüstzeiten-Minimierung |
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Welche Maßnahmen lassen sich sofort umsetzen? |
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Welche weitergehenden Änderungen ( z.B. Weglassen von Mess- und Einstellvorgängen, Konstruktionsrichtlinien) sind erfolgsversprechend? |
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Wie setzt man das im
Betrieb erfolgreich um? |
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16.45 Uhr |
17.15 Uhr Ende des Seminars
- Änderungen am Inhalt und Ablauf bleiben vorbehalten -
Wer nach flexiblem
Kundenbedarf produziert, muss in der Lage sein, dass laufende
Produktionsprogramm kontinuierlich zu verändern. Man muss in wenigen Minuten
umrüsten können, um eben das zu produzieren, was der Kunde verlangt. Dazu ist
es erforderlich, eine große Vielfalt von Werkstücken und Teilen in kleinen
Losen zu herzustellen. Entsprechend gering müssen die Rüstanteile sein.
Oft wird die Ansicht vertreten, dass geringe Rüstzeiten zu teuer sind.
weil sie durch kostspielige technische Verbesserungen erkauft werden müssen.
Die praktische Erfahrung zeigt jedoch, dass oft bis zu 50% der Rüstzeiten mit
einem sehr geringen Aufwand zu reduzieren sind. Wenn man dieses
Potenzial ausschöpft kann man im ersten Schritt die gewohnten Losgrößen
halbieren und massiv an Produktivität in der Produktion zulegen. Die wesentlich
höhere Flexibilität steigert die Wettbewerbsfähigkeit. Bei konsequenter
Umsetzung schlägt sich der Erfolg deutlich in den Bestandskosten nieder.
Es wird in diesem Seminar
an praktischen Beispielen gezeigt, wie organisatorische Maßnahmen und
Lerneffekte bei den Mitarbeitern mit einem relativ geringen Kostenaufwand die größten
Verbesserungspotenziale bieten. Technische Verbesserungen werden dann
zusätzlich stufenweise vorgenommen bis schließlich der Rüstvorgang einen
Bruchteil der ursprünglichen Zeit dauert.
Den Abschluss des Seminars bildet die konkrete Erarbeitung von Maßnahmen zur
Rüstoptimierung in Form eines Aktionsplans.
Personenkreis
Fertigungsleiter, Produktionsplaner, Arbeitsvorbereiter, Meister, Gruppenleiter
in der Produktion, Maschinenrüster, Werkzeug- und Betriebsmittelkonstrukteure
Teilnehmerzahl
Die Zahl der Teilnehmer ist auf 18 begrenzt.
Referent:
Dipl.-Ing. (FH)
Timo Denner M.Sc., Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und
Automatisierung (IPA), Stuttgart
Ort: VDI-Haus Stuttgart, Hamletstraße 11, 70563 Stuttgart (Vaihingen)
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Kurs-Gebühr: |
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Teilnahmegebühr |
EUR 660,00 |
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VDI-Mitglieder |
EUR 620,00 |
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Termin: |
Kurs-Nr.: |
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12. Oktober 2011, 9.00 - 17.15 Uhr |
11/30309/02 |
Anmeldung: E-Mail: wieland@vdi-stuttgart.de
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Letzte Änderung: 19.5.2011 St